Могут ли высокотехнологичные автоматизированные швейные устройства удвоить производственную мощность швейной фабрики?

Владельцы швейных фабрик часто сталкиваются с огромным количеством заказов в пиковые сезоны, но им сложно нанять и удержать швейных работников. Опытные сотрудники едва могут отшить 200 штук в день, а новички часто производят бракованную продукцию. При выполнении срочных заказов машины работают без остановок, но смена ниток и регулировка стежков требуют остановки, что оставляет мало эффективного рабочего времени. Короче говоря, узким местом производственных мощностей является не отсутствие заказов, а нехватка швейных работников, которые были бы «трудолюбивыми, неутомимыми и дотошными». Многие фабрики сейчас пробуют использовать высокотехнологичные автоматические швейные устройства, утверждая, что они могут удвоить производственные мощности. Это просто реклама или реальные возможности?

Скорость – это ключ к успеху

Удвоение производственных мощностей зависит в первую очередь от скорости. Опытный портной, подшивая джинсы, нажимал на педали, выравнивал швы и контролировал скорость, успевая подшить не более 30 пар в час. Но сВысокотехнологичное автоматическое швейное устройство, рабочий просто помещает ткань во входное отверстие, а датчики автоматически выравнивают швы. Плотность и натяжение стежков задаются заранее, машина работает без остановок, производя 80 пар в час. Еще большую экономию времени дает смена фасонов: раньше для смены выреза футболки требовалось 20 минут настройки машины и пробной строчки; теперь несколько нажатий на тачскрин, выбор предустановленных параметров и изменение завершается за 30 секунд. В 8-часовой рабочий день одна машина эквивалентна трем квалифицированным рабочим.

Экономия труда

Традиционное шитье полностью зависит от человеческого контроля. Глаза должны быть зафиксированы на шве, а руки придерживать ткань; даже небольшая потеря внимания может привести к проблемам. Но высокотехнологичное автоматическое швейное устройство отличается продуманной конструкцией: если ткань смещается, инфракрасный датчик немедленно останавливает машину в качестве предупреждения; если нить заканчивается, за 50 метров вперед загорается сигнальная лампа; и даже когда игла ломается, машина автоматически тормозит, устраняя необходимость постоянного вмешательства человека.

Высокий контроль качества

Некоторые обеспокоены тем, что «быстрая работа приводит к некачественной работе», задаваясь вопросом, не является ли высокая скоростьВысокотехнологичное автоматическое швейное устройствоудвоит количество бракованной продукции. На самом деле, совсем наоборот. Высокотехнологичное автоматическое швейное устройство может контролировать погрешность стежка в пределах 0,1 миллиметра, что гораздо точнее, чем погрешность в 1 миллиметр при ручном шитье. Более того, машина не устает; стежки, выполняемые утром и вечером, идентичны, в отличие от ручного шитья, который имеет тенденцию отклоняться к концу рабочего дня.

Подходит как для толстых, так и для тонких материалов.

Многие швейные фабрики испытывают трудности с производственными мощностями, поскольку их оборудование «селективное»: для шитья тонких тканей необходима специальная машина, а для шитья толстой джинсовой ткани требуется другая машина, что делает переключение трудоемким и трудоемким. Но автоматическое швейное устройство High Tech является «универсальным»: при шитье шелковых рубашек давление прижимной лапки автоматически уменьшается, чтобы предотвратить зацепление; при шитье курток на флисовой подкладке длина стежка автоматически увеличивается, что позволяет стежкам захватывать более толстые материалы без необходимости смены игл или настройки машины — переключение осуществляется одной кнопкой.